卫诗理家具是几线品牌(卫诗理家具怎么样)

　　印刷公司里面印刷机用的润版液怎么样的配比才是合理的。什么样的润版液才算好呢？

　　我们在广东，水：26℃，导电率 270uS，钙镁德国硬度：6 度 ph:6.65。酒精：26℃，ph:7.0（不稳定）

　　标准：根据海德堡给的标准，导电率 1000uS，酒精比重 10%，PH 值 4.8，温度 10℃。

　　首先温度定在 10℃就有一个大问题了，广东春季湿度大，夏季气温高，很多时候，因为空气中的水份遇到冷却系统的管道的保温物凝聚成水洙，慢慢地，机器下面就会渗出水了。后来去海德堡学习回来，发现了，润版液的水为什么要维护在10-15 度，见下图

　　图中，A的转速是跟着版筒跑的，而D与T是一组独立电子驱动的，他们之间有速度差。（这个速度与润版补偿曲线有关，与机器速度有关，在这里不详述，我估计也没有人拿几万张纸来做这条曲线的，大家用的都是默认的。）

　　A与D之间的速度差最大的好处就是差速去脏，但这样就带来磨擦了，磨擦就会发热，所以润版液担负多一个责任，为A和D进行降温。A是靠板水棍，A下面还有R均水棍，R是左右串动。Z是中间棍，A有4根棍子与他接触，他是发热很厉害的单元，在海德堡润版系统中，主要是由D负责提供冷冻的润版液给他降温的。

　　D的结构是不锈钢镀洛，他具有传水不传墨。材质决定了他的热传递很快。所以通过冷却D就能达到冷却A的效果了。

　　说了太多原理的东西了。实际中，我们把润版液的水温控制在13度左右，水箱设置在9-14度就能达到我们的要求了，大大减少润版管道外壁生成的水珠。

　　第一次修改了海德堡工程师给过来的标准。

　　通过不断的维护和坚持，结果，从刚开始用CTP版材8000左右耐印率，到现在提高到印白板纸350克印6万5耐印率。这个过程是一步一步走过来的，也是全体人员执行色彩管理的结果。

　　以前印5万车头的东西常备两套版，现在只需要一套版就可以了，大大节省，减少浪费。

　　2．第二次修改标准是在使用过程中，发现纸张的质量不好，老是掉粉，印不够800张就要清洗橡皮布，造成色差。把PH值重新定中5.1

　　1）纸张的质量通过更换品牌来改善。

　　2）选择剥离性更好的橡皮布。

　　3）润版液的改善如下：

　　目标：通过改变润版液的PH值来减少纸张纸毛和掉粉，我们现在用的是博星的润版液现在改用赛飞扬的润版液，以下是数据测试分折过程。

　　水：26℃ 270uS 钙镁德国硬度：6 度 ph:6.65

　　酒精：26℃ ph:7.0（不稳定）

　　测试环境：26℃

　　从0-1，也就是说从无到有，可以看得出PH值出现很大的变化，无润版液是7，当水中有1%润版液时，PH 值变为5，7到5差了1000倍。所以测量PH 值可以让我们判断出水箱有没有润版液，两份表中，最大差别在于不同的润版液百分比时，博星S-3012明显要比赛飞扬FS13-200要酸。当我们要实现目的减少印刷时纸粉纸毛时，选择赛飞扬润版液时会有改善。而且更换赛飞扬润版液会发现油墨的干燥速度更快。（这句是感性的，无法数据证明。）

　　题外话：当更新更好剥离性的橡皮布和更改没这么酸的润版液时，印刷工清洗橡皮布的次数从原来的700张增加到2000多张（同类型产品，同样纸张的，长时间对比。）

　　我无法用数据去证明我上面说的话，这种改变也不会一天就能发生的，要长期细心地观察才能发现的。引用一句广告词“这种变化不会立即出现，但真系出现左！”

　　通过对比，在酒精，水，温度都一样的时候，我们发现，润版液的份量的增加，导电值也一直增加，这样就能直观地反应出润版液所占的比例。(以上数据是在实验下烧杯里测量的与水箱测量时温度不一样，导电值与温度有直接的影响)

　　我个人认为：刚洗过水箱后，如果导电值 800 左右，以后应保持这个数值稳定增长，如果导电值减少，可以视为润版液补冲出现了问题。如果数值随时间不断稳定增加，视为合理，因为润版液带着少量的油墨、纸毛、喷粉等杂质回流到水箱，导电值一定会慢慢升高的。

　　在本厂，导电值超过1800应更换水箱润版液，使用15天后也应更换水箱润版液。导电值可以更好地反应出水箱里的润版液的比例，导电值与PH值正好互补存在，对润版液进行了更好的监控。

　　在监控的过程中却发现另一个现象，我们的水箱用了一个月，保持得还算清撤，导电值一直也没有超过1200。这就一个怪事了，按道理来说这不应该的事情。

　　几个月后，才发现，本厂的印刷工，长期不使用中间棍（也称过桥棍）。使用的方式是完全的水墨分离状态。这就有一个更大的问题了，如果要达到色彩管理的要求 25 张纸印出来就与成品差不多，（还有预打墨，预撤墨等其它的因素在这里不谈。）在印刷时不放中间棍是不可能在20多张纸就能取得水墨平衡，所以从监控润版液能发现其它问题。(中间棍的作用也不在本文谈论。)

　　以上是我们选购润版液是的一种依据，选哪种润版液要因地适宜，标准也要因取材而修改，再好的数据也只是数据。

　　PS：这里只写出两种润版液的比较，也只写出我选购的方案，不代表所有人适用。感谢提供药水测试的采购部，测试的数据因机器和条件限制，也许不能代表什么。感谢你阅读本文，我已尽我最大能力客观地写出使用的心得，如果给博星或赛飞扬两种润版液带来负面影响请告诉我，我将删掉。

　　本文结束，以下附上测试时的图片。如果有哪里不足之处请指出。 数据的准确性因条件制约，主要着重是对比测试。还望做化学或检验的人员拍砖，好让我改进。

　　附图是想告诉一些还没有接触这类测试的朋友不用怕，这些都是眼见功夫，主要用心学学，重要是去试试，你一定也能做出来的。

　　屈臣氏蒸留水当清洗剂，哈哈

　　里面的是酒精比重计，原来有支1000ml的大量筒，用来做冲机的静态补充和动态补充的，后来给砸烂了， 使用酒精比重计有注意事项的，比重计不要靠近瓶壁。右边的图写明了，要距离多少这样才能量得准。 还要注意当时温度。

　　当我去化工店跑时，问了N久才知道异丙醇密度0.7851。结果大部分人都是用酒精计来测量，我也只好随波逐流了。比重计里面写着是温度20度的，有10度的卖吗？

　　所以观看酒精比重计时，应控制在8-9左右。（实际酒精份量已经达到了13-15了。）酒精太多没有好处，只有浪费等坏处。

　　每天坚持测量三次，

　　每张纸是一个月的记录，整整快两年记录着，从未间断。

　　每个月一次，对原水进行硬度测试。（我们的MM可是尽心尽责的）

　　改进

　　淘汰劣质墨辊。

　　每 15 天拆一组墨棍出来，换上清洗好的墨棍。

　　要求调好压力，清理硬辊上的积墨。

　　结果，从刚开始用 CTP 版材 8000 左右耐印率，到现在提高到印白板纸350克印6万5耐印率。这个过程是一步一步走过来的，也是全体人员执行色彩管理的结果。

　　以前印 5 万车头的东西常备两套版，现在只需要一套版就可以了，大大节省，减少浪费。

　　找到组织了吗？

　　动图

　　长按上图关注"ZGPRINT"公众号,这里是印刷相关人士的专属平台，更多精华资料不要错过,动动手指就可关注.

　　关注公众号“ZGPRINT”后，进入公众号，在公众号对话框回复数字查看往期精彩文章，如“01”

　　【01】海德堡工程师维修软件 维修手册 诊断软件 电路图 操作说明保养大全

　　【02】海德堡CD102保养手册专业版（专业版）

　　【03】罗兰700保养手册专业版（专业版）

　　【04】实用手册-海德堡各机型水墨辊调整图示

　　【05】十分钟让你精通印前印刷印后全过程

　　【06】印刷工艺流程及报价

　　【07】高宝162地基图，分享给印刷同行

　　【08】印刷机水墨平衡及控制环节分析全册

　　【09】知名印企是如何进行印刷车间培训的

　　【10】海德堡印刷机电器培训手册2008年

　　【11】胶印工艺原理培训教材

　　【12】海德堡单张纸胶印机构造原理

　　【13】海德堡胶印工艺-联机上光与干燥

　　【14】胶印工艺—双面印刷工艺分析

　　【15】胶印工艺-印刷网点(图文分析)

　　【16】海德堡胶印工艺-印前原理

　　【17】海德堡SP102机械电器中文维修手册

　　【18】泰创水箱如何操作使用

　　【19】小森印刷设备预防保养篇

　　【20】罗兰700电器维修手册

　　【21】罗兰700机械维修培训资料

　　【22】海德堡印刷岗位认证培训教材（当纳利出品）

　　【23】高宝105U印刷机日常维护保养(图文版)

　　【24】胶印机故障处理经验宝典

　　【25】胶印机重影故障分析

　　【26】各品牌印刷机传动系统技术讲解

　　【27】这家印刷厂运作模式给了我们太多的启发

　　【28】从事印刷行业二十多年的机长唠经验跟教训

　　【29】印刷企业管理不容忽视的小细节

　　【30】各品牌印刷机传动系统技术讲解

　　【31】滚筒衬垫计算(罗兰700高宝105、106参数)

　　【32】印刷机递纸机构种类与分析

　　【33】海德堡印刷机操作详解飞达篇

　　【34】印刷品颜色深浅不一原因分析

　　【35】潘通国际色卡C面

　　【36】印刷工艺及品质管理流程

　　【37】罗兰700作业指导书

　　【38】印刷电气控制中常用的低压电器

　　【39】罗兰系列单张纸胶印机技术参数

　　【40】胶印机双面翻转结构与工作原理

　　【41】海德堡速霸系列印刷机细节保养（13年版）

　　【42】风泵(贝克泵)培训教材

　　【43】教你海德堡速霸CD102胶印机安装调试

　　【44】海德堡速霸CD102胶印机安装工程技术要求

　　【45】如何保持墨色一致?只需做到五点.

　　【46】胶印机维修——故障诊断方法

　　【47】一分钟教会你看潘通色卡

　　【48】出现墨皮、纸张掉粉、有墨屎怎么办？

　　【49】双倍径压印滚筒A面B面套印不准原因分析

　　【50】一名合格机长应具备哪些素质

　　【51】使用油墨添加剂的误区

　　【52】罗兰与海德堡印刷机调节标准参数

　　【53】印刷厂员工难管？且看这位温州老板的对策！

　　【54】印刷过程中常见故障产生原因及解决方法

　　【55】欧洲的印刷工厂如何对设备进行周期维护保养

　　【56】印刷工人如何预防职业危害？

　　【57】高宝105印刷机参数及操作规程

　　【58】解决UV印刷干燥不良的16条对策

　　【59】技术大放送！解决双张或多张纸故障

　　【60】简单粗暴的几张图帮你梳理印刷全过程

　　【61】决定印刷套印精确的关键部位

　　【62】海德堡印刷机维修故障分析100例

　　【63】 印刷色差控制的秘籍

　　【64】印刷行业中英术语汇总(收藏)

　　【65】如何提升印刷机的开机效率？

　　【66】胶印版面起脏故障分析及解决办法

　　【67】海德堡XL105各部位机械动作分解.机械动态视频

　　【68】小森LS40印刷机现场操作讲解视频教程

　　【69】海德堡CD102 CP2000操作与调节教学视频

　　【70】纸纹对印刷的影响,多图告诉你如何判别纸纹方向?

　　【71】海德堡速霸CD102培训及重要参数设定

　　【72】【机长必备】海德堡CD102中文操作说明书2013年版

　　动图

　　长按上图添加小编微信，洽淡合作、广告投放、技术资料交换、获取。

　　海德堡印刷机电路板快修、印刷机系统硬盘提供、配件供应;海德堡工程师软件sherlock standalone 6.85 2015年版(买系统硬盘免费送)、海德堡印刷机控制系统虚拟软件、海德堡、高宝、罗兰、波拿、小森、三菱等印刷机全套维修数据库、电路板原理图、中文故障代码表、电路图、机械拆装图、零件图、墨辘尺寸参数、调牙参数、操作使用说明书手册、保养手册、印刷培训教程、印刷车间管理ISO流程保养品质管理全套、获取更多信息联系13929439420袁生(微信手机同号)QQ:896679950

　　阅读原文更精彩