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榆木家具的优缺点(俄罗斯榆木家具的优缺点)

jdl008 室内家具 2024-07-21 48浏览 0

进入永不落幕的网上建博会

任何行业,任何产品,都有一个不成文也是很普遍的规则:高端的有名的产品,一定是价格比较贵的;中端的产品和品牌,相对在名气上要弱些,但品质绝对是好的;那些既高端、又有名、还廉价的产品,绝对是假货。购买过实木家具的人或许有这样的疑问:同样标着实木家具,为什么一个卖8000,一个卖2000?

  下面是一位经销商遇到的一个真实的案例

  场景回放↓↓↓

  

  这套实木沙发多少钱呀?

  您眼光真好,这套实木沙发是今年最新的款式7800元的特价

  

  

  怎么这么贵,你这是宰客啊..便宜一点啦

  这套实木沙发打了折下来就7800,之前卖9000的

  

  

  你们店太坑了,便宜点吧

  我们店里卖的产品都是正品,明码实价,确保质量

  

  

  品牌也贵不了这么多啊,我看你们分明是宰客

  我们店是正规品牌专卖店,价格都是很透明的

  

  

  还是太贵了,没合适的,我再看看吧!

就这样这个顾客因为品牌的沙发太贵离开了这个店铺,继续逛街寻找...来到了一家杂牌店...

  场景回放↓↓↓

  

  你这里好多牌子呀!

  对啊!都是名牌价格也实惠

  

  

  那太好了,我就喜欢这样的,这套实木沙发怎么卖?

  这套2000块,进口实木,名牌超值特价...

  

  

  价格还好,我先看看再决定

  最后两个了,明天再来都没有

  

  

  是挺好的,给我来一套吧

  就这样这位顾客买到了她认为既高端、又廉价、又有名、又上档次的沙发,可是不到一年沙发脚就塌了一只,她才知道原来自己买到的是假货,吃了亏上了当!

  一吨木头到底能做多少套实木家具?

  不少消费者会说,就算今年木材价格涨了30%,这又能对家具成本造成多大影响,一吨料做一吨家具,一套家具成本也不会高多少。一吨木材真的能做一吨家具吗?

一吨木头到底能做多少家具?

烘干后水分的损失是15%

平锯平均损失8%

刨光损失8%

雕刻成型损失18%

劈裂损伤白膘全去掉损失20%,

因此,一吨木材,它的实际利用率仅为31%,甚至更低。

所以,请不要再以为一吨料做一吨家具。

  走进实木家具厂,深度解密实木家具的生产过程

  原木材:在生产车间的一角,各种名贵的橡木、榆木等原木材整齐地堆积在一起,静静地等待着工匠为它们“整容”。

  木工开料:每一款产品都有分期数据,开料单(柜子需要什么规格尺寸的材料),开料后成形,按规格尺寸进行裁剪。先用电脑按照模板打印,再将原木材用机器开料。

  半成品:初步开料后的半成品,从半成品的尺寸中,我们已经可以预知这块木头在未来所要塑造的形象。

  机加成形:每一根木头都有这样的经历,用机械雕刻出雏形。再用人工打磨两次,再进行修花、细磨,接下来按花贴雕刻,纯手工一刀一刀进行精心雕刻。

  

  纯手工雕花:雕花大师与雕花工具。家具的每一处雕花,都是雕花大师的神来之笔,是他们化腐朽为神奇,为家具雕刻一个又一个神奇的故事。

  

  车间内各种雕花场景:手工雕花立体感通过目测来检验,雕刻完成后需要严格检查,合格后再进行打磨再修刮及其他工序。相对于机械雕花而言,纯手工雕花更具有灵动性、饱满性。一款普通的家具的雕花需要花费3—4小时进行雕刻,复杂雕花则相对花费更多、更长的时间。

  人工木磨:成型后的配件的每一处都要进行经过这一道木磨工序。打磨后的配件,更加光滑。

  人工组装固定:在这里每一个家具配件进行组合固定,在产品链接工艺上,选用木条与特制胶水进行为期3—4小时固定程序。面对四季的交换,物体的热胀冷缩。这种衔接方式坚实稳固,而使用螺钉衔接的产品在实木遇冷缩小的状态下,易脱落,造成产品结构松散。

  半成品储存区:各种半成品等待进一步加工成为一个成品沙发。

  烤房:整个烤房面积达到160平方左右。每一款家具都历经为期72小时且超过40摄氏度的高温烘干。经过烘干处理后把木材里层的水分、湿度挤掉,保证产品稳定性。

  实木家具炼成秘诀之二:油漆。多层油漆已经让小编眼花缭乱,油漆是实木家具防水防潮的屏障,也是决定一个实木家具使用寿命的重要因素。在组装完毕后,实木家具要经过三重境界:

  第一重境界:修色——刷一次PU——批灰——灰磨——二次PU——油磨——底油(喷PE)白色——二次油磨

  第二重境界:开放漆——拉纹——补灰——灰磨——底油(喷开放漆底油)——油磨——擦第一次色——二次底油——三次油磨——二次擦色——三次底油——油磨——面油

  第三重境界:擦色——底油——油磨——擦色——二次底油——批灰——灰磨——三次底油——油磨——质检——面油

经过这三种境界的修炼后,一个完整的实木家具终于诞生

  质检场景:每一款产品需要拿灯进行严格检查。如发现漏洞补洞,需要拿腻子灰进行修补,一个小时后腻子灰干了再磨平处理。

  

  组装场景:在出厂之前,每一款实木家具都需要进行泡沫、纸箱、木架多层保护组装。

  对于一款优秀的实木家具成品而言,每一道工序的运用,每一次原材料的处理,每一个配件的选择,都至关重要。而实木家具优秀品质的背后,凝聚了家具人的心血。在这款小小实木家具的背后,我们看到背后的文化:严格、执着、精益求精。好贵,好贵,是因为好才贵。所以请不要再说我的实木家具卖得贵了...

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