□本报记者陈辉
说起橱柜、家具行业,如果你还停留在木工加电锯的“敲敲打打”认知,那就太落伍了,它已经和大数据、智能生产线、云计算这些最时髦的词融合在一起。
6月29日,记者随中国制造2025河南行动纲要培训班学员一起参观了郑州这家智能橱柜厂,令人大开眼界。
个性化定制 6000套范图任你选
郑州这家低调的企业默默无闻在橱柜行业耕耘了17年,成为厨房国家标准的奠基者。在别人还努力地扩大生产线搞规模制造时,他早已利用大数据完成华丽的“智能化转型”:全屋家具定制4天完成,6000套范图存在“云端”随时调用,300个标准化模块随意组合,用户通过手机随心搭配色彩,这是河南大信整体厨房推出的大规模个性化定制服务。
“我在橱柜行业做了近20年,积累了10万个家庭数据,总结出了6000多种国人喜欢的经典套型,编成软件,做了语法,放到云计算中心。”董事长庞学元说,大信基于独有大数据的核心能力,自主研发出具有知识产权的先进软件系统,建立了独立的云计算中心和柔性生产线。
在大信的客户接待室,销售人员演示了一遍智能化流程:登录到大信网站,里边有丰富的色彩组合和多样材质,设计师根据顾客生活习惯、个性偏好和房屋户型,将模块调取出来进行组合、设计,然后通过大信租用的国家星河云空间,10秒渲染成仿真三维动画效果图,通过二维码扫描到手机端,可以720度感受效果。客户满意后将设计方案提交到总部云计算中心,瞬间转换成生产指令发送到智能化柔性生产线上精准生产。
智能化生产速度快价格低
庞学元认为,定制不是传统的手工做法,定制应该是现代化大工业,再加上信息化。他举例说,独居老人在家行动不便,如果拿东西胳膊抬不起来,我就把吊柜做成电动的,可以遥控来解决。还可以在橱柜和烟机上装个传感器,一有动静就能发送短信到子女的手机上。
最令大信自豪的是,他们通过“模块化”解决了定制过程中成本高、周期长、规模生产难的问题。板材全部变成了模块,材料利用率达到90%以上,有效降低了成本,价格可以保持同行的二分之一。在交货周期上控制在4天以内,在品控上控制到0.5%以内,在规模生产上,每日可生产1000多套互不相同的整体厨房定制产品,日生产能力居全国第二。
“把个性化的需求通过云计算实现,这就是‘互联网+’和互联网思维。”庞学元说,下一步大信要将原创新材料“云石金刚板”、“凤眼”DIY连接技术、全屋定制“梦模块”和定制软件集合,建成柔性制造、人机交互、无缝智能的高度信息化集成工厂。
庞学元认为,中国制造要善于从传统文化中挖掘元素,他历时10年跑遍全中国收集文物,建成了中国第一家也是唯一一家中国厨房文化博物馆,成为旅游景区,免费对外开放。通过研究中国人对厨房用品的需求,大信的原创设计产品获得中国工业设计最高奖“红星奖”。
“中国制造要向智能化转型,也要向个性化转型,产品要走心、要让人尖叫,这样才能为顾客创造价值,为社会创造价值。”庞学元说。⑦10
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